Racord prin sudarea firelor din aluminiu

"Reguli pentru instalarea instalațiilor electrice" permit doar 3 moduri de conectare a conductoarelor: lipire, sudare și prindere în terminale. Acest lucru este valabil și pentru firele pre-răsucite în cutii de joncțiune. Cele mai bune caracteristici electrice, fiabilitate și durabilitate sunt sudarea unică. În plus, cu un număr mare de compuși, această metodă este, de asemenea, cea mai rapidă și mai ieftină. Cu ajutorul firelor de cupru, problema este rezolvată și închisă.

Cu toate acestea, în ciuda cerințelor celei de-a șaptea ediții a PUE privind încetarea utilizării firelor de aluminiu pentru cabluri electrice (cu o secțiune mai mică de 16 mp), acestea sunt încă utilizate și destul de larg. De exemplu, în timpul reparației (fără înlocuirea completă) a cablajului vechi din aluminiu. Combinarea cuprului cu aluminiul este chiar mai rău decât a lăsa aluminiu.

Astfel, problema sudării aluminiului devine foarte urgentă, mai ales că proprietățile sale fizice și chimice îngreunează alte metode de îmbinare.

Cea mai neplăcută dintre aceste proprietăți este oxidarea rapidă a aluminiului în aer cu formarea unei pelicule de oxid foarte puternice. Are o rezistență electrică atât de mare încât în ​​dispozitivele de joasă tensiune (microcipuri, condensatoare electrolitice etc.) este chiar utilizat ca dielectric.

În conexiunile cu arc și cu șurub (datorită deformării bazei), filmul de oxid este distrus în momentul extragerii, dar rezistența de contact a contactului cu astfel de incluziuni este încă crescută, ceea ce duce la încălzirea acesteia cu toate consecințele care urmează. Lipirea și sudarea oxizilor interferează și mai mult.

Pentru a combate acest film în timpul lipirii, curățarea mecanică în timpul consacrării poate fi folosită pentru o perioadă lungă și dificilă, mai ales la înălțime, iar la sudare, dispozitivele oscilante care operează într-o atmosferă cu gaz inert și care străpung o peliculă cu oxid cu impulsuri electrice de înaltă tensiune sunt foarte voluminoase și costisitoare.

O metodă universală pentru ambele tipuri de compuși este dizolvarea chimică a filmului prin fluxuri speciale. Găsirea compoziției optime a fluxului nu este o sarcină ușoară: trebuie să dizolve eficient alumina, reacționând minim cu metalul pur (în ciuda faptului că rezistența, punctul de topire și rezistența chimică a oxidului sunt mult mai mari), să nu emită compuși nocivi care provoacă coroziunea obiectelor din jur sau prea toxic pentru oameni și așa mai departe.

Astăzi, există o compoziție foarte bună, acceptabilă pentru lucrul la înălțimea, compoziția fluxului, selectată din mai multe opțiuni, care a fost testată la testarea tehnologiei de sudare a răsucirilor din aluminiu folosind aparat de sudură răsucit TC 700-2.

Fluxul pentru sudarea din aluminiu este o pulbere albă, care este suficientă pentru a se dizolva cu apă la starea de smântână și se aplică prin imersare sau perie pe capătul de 4-6 mm de răsucire pregătită.

Sudarea se realizează similar cu firele de cupru - în aproximativ 1-2 secunde, furnizate de jos, până la capătul răsucirii de către un electrod de carbon. Pentru sudarea de înaltă calitate, suprafața electrodului trebuie curățată periodic de scară lipicioasă și zgură. Fluxul dizolvă filmul de oxid de aluminiu, elimină accesul de oxigen în procesul de formare a picăturilor și împiedică electrodul să se lipească.

Dar este important să practicați mai întâi pe răsuciri pre-pregătite înainte de a continua cu sudarea pe site-urile critice. După sudare, este recomandat să clătiți capetele șuvițelor sudate cu orice solvent și să acoperiți cu orice lac de uscare rapidă cu izolarea lor ulterioară.

Un punct important în sudarea răsucirilor din aluminiu a secțiunilor mici este tensiunea cu arc destul de mică.Temperatura mai mică de topire a aluminiului decât cuprul duce la pulverizarea sa la locul formării căderii necesare. Prin urmare, dispozitivele cu o tensiune de maximum 20 V la electrozi ar trebui să fie utilizate, de exemplu, un transformator TS 700-2 special conceput pentru sudarea în cutii și dulapuri de joncțiune.

În concluzie (pentru ca cineva să nu aibă impresii eronate), rezumăm astfel: nu s-a inventat nimic revoluționar. Mod vechi dovedit. Doar că acum există un flux mai eficient și o mașină de sudare specializată mai convenabilă și mai ieftină, potrivită pentru sudarea bobinelor din diferite materiale, ceea ce face ca sudarea bobinelor să fie disponibilă chiar și pentru începători-electricieni, după o pregătire adecvată.

Alexey Begeneev

În câmpul electric se folosesc dispozitive pentru sudarea cupru și rasucire din aluminiu.

Sudarea răsucită a firelor de aluminiu cu flux:

Comments

[#1]

Salutări.

"Reguli pentru instalarea instalațiilor electrice" permit doar 3 moduri de conectare a conductoarelor: lipire, sudare și prindere în terminale.

Totuși, o referire la secțiunea PUE ar fi în general excelentă)
Mulțumesc pentru chestii.

[#2]

Am început să lucrez ca electrician în 1963. Și în acei ani, am gătit în doze de răsucire. A existat un transformator de 200-300 de wați, o bucată de sârmă de cupru și la final un rozariu mare de cărbune de la generator. Așa a funcționat.

[#3]

PUE 2.1.21. Conectarea, ramificarea și terminarea conductoarelor firelor și cablurilor trebuie realizate prin sertizare, sudare, lipire sau prindere (șurub, șurub, etc.) în conformitate cu instrucțiunile aplicabile aprobate în modul prescris.

GOST R 50571.15-97: 526."1 Conexiunile conductorilor între ele, precum și conexiunea lor la echipament, trebuie să asigure o conductivitate electrică constantă a circuitului și o rezistență mecanică și o protecție corespunzătoare.
526.2 Când alegeți o metodă de conectare, luați în considerare următoarele:
- materialul conductor și izolarea acestuia;
- numărul și forma firelor care formează conductorul;
- secțiunea conductorului;
- numărul de conductoare care vor fi conectate între ele;
- condițiile de mediu și zonele locațiilor pentru explozie și pericol de incendiu.
NOTĂ Lansarea îmbinărilor conductorului de alimentare trebuie evitată. Cu toate acestea, dacă se folosesc astfel de îmbinări, acestea trebuie făcute ținând cont de deplasările posibile și de eforturile mecanice ale acestora (a se vedea paragrafele 522.6-522.8). "
GOST 10434-82 (la care se referă PUE):2.1.10. Conexiunile de contact pliabile ale conductoarelor cu un singur fir de fire și cabluri cu borne plane sau cu pini trebuie să fie:
locuit cu o secțiune transversală de până la 16 mm2 - după terminarea cu buzunare conform GOST 7386 sau direct: prin formarea într-un inel sau fără acesta cu protecție în ambele cazuri împotriva extrugerii cu șaibele în formă sau alte metode;
trăit cu o secțiune transversală de 25 mm2 sau mai mult - după terminarea cu buzunare conform GOST 7386, GOST 7387, GOST 9581 sau prin formarea capătului miezului într-o parte plată de prindere cu un orificiu pentru șurub.
2.1.11 Conexiunile de contact pliabile ale conductoarelor cu mai multe fire ale cablurilor și cablurilor cu terminale plane sau cu știft se realizează:
locuit cu o secțiune transversală de până la 10 mm2 - după terminarea cu ferule conform GOST 7386, GOST 9688, GOST 22002.1, GOST 22002.2 - GOST 22002.4, GOST 22002.6, GOST 22002.7 - GOST 22002.11, GOST 22002.14 sau direct: prin formarea într-un inel sau fără acesta cu protecție în ambele Carcase din extrudarea cu șaibele în formă sau alte metode:
locuit cu o secțiune transversală de 16 mm2 sau mai mult - după terminarea cu baghete conform GOST 7386, GOST 7387, GOST 9581, GOST 22002.1, GOST 22002.2, GOST 22002.6, GOST 22002.7. "

PUE 2.1.71 Conectarea și ramificarea conductoarelor de cupru sau aluminiu a cablurilor și cablurilor din mansardă trebuie efectuate în cutii de legătură (ramificare) de metal prin sudare, sertizare sau folosirea clemelor corespunzătoare materialului, secțiunii transversale și cantității
a trăit.

[#4 Phaedrus]

Ce sunt fluxurile de aluminiu pentru sudare ??? De ce nu cuvinte?