De ce sudarea este întotdeauna mai bună decât alte metode de conectare prin sârmă

Conform Regulilor instalațiilor electrice (p. 2.1.21): conectarea, ramificarea și terminarea cablurilor și cablurilor trebuie efectuate cu crețsudare, lipire sau prindere (șurub, șurub, etc.) în conformitate cu instrucțiunile aplicabile.

Oricât de convenabile (pentru cei leneși) metode de conectare a firelor, acestea nu au venit, niciuna dintre ele nu poate fi comparată cu sudura din punct de vedere al durabilității și al conductivității contactului. Chiar și lipirea este distrusă de-a lungul timpului: există un al treilea metal, mai fuzibil și mai liber (lipire), la limita diferitelor aliaje există întotdeauna rezistență de tranzițiesunt posibile reacții chimice dăunătoare și așa mai departe.

Durata și laboriositatea efectuării unei lipituri de înaltă calitate nu este inferioară sudării: curățarea minuțioasă a capetelor, utilizarea fluxurilor, încălzirea profundă a întregului răsuciți (întrucât sudarea cu sârmă de obicei făcut în câteva secunde).

Diverse sertizări și blocuri terminale nu suporta deloc nicio comparație. Cuprul - principalul material al conductoarelor - metalul este complet inelastic, ductil. Are capacitatea de a „scurge” de sub sarcină, chiar și spălătorii Grover nu ajută.

În suficient Blocuri terminale cu auto-blocare cu arcuri adâncide regulă, suprafața de contact eficient este prea mică. La curenții mari, acest lucru duce la încălzirea la eliberarea acestor aceleași arcuri: își pierd elasticitatea.

După sudare, conceptul de „contact” dispare cu totul: curentul electric nu trece prin unele limite (chiar și foarte strânse la atingere) ale conductoarelor, ci curge printr-un metal monolitic de același tip. Desigur, rezistența unor astfel de compuși este, de asemenea, scăzută și, în consecință, nu se produce aproape nici o generare de căldură (datorită îngroșării în timpul refluxului și absenței unei izolații dense, temperatura de conectare la curent maxim poate fi chiar mai mică decât cea a conductoarelor cu plumb).

Sudarea se realizează la capetele conductoarelor răsucite anterior cu un electrod din carbon folosind aparate cu o putere de aproximativ 500 W (pentru o secțiune de răsucire de până la 25 mm2). Datorită curenților relativ mici și a temperaturii de topire scăzute (în comparație cu oțelul), procesul se produce fără un arc mare orbitor, fără încălzirea profundă a materialelor și stropirea metalului. Desigur, acest lucru nu anulează ochelarii, căptușelile rezistente la căldură etc., dar toate măsurile de securitate pot fi mult simplificate în comparație cu sudarea electrică.

Mașină de sudare a bobinei

Pentru a preveni oxidarea conductoarelor, se folosește un flux special „VAMI” sau un burghiu obișnuit. Cel mai convenabil este să coborâți conductoarele răsucite de sus în gaură cu un flux realizat în colț. Dar unii meșteri topesc perfect torsiunea cu un electrod ascuțit „pe greutate”.

Dacă după răcirea și îndepărtarea fluxului, un astfel de compus este lăcuit și apoi izolat cu bandă din PVC sau un capac special, acesta va fi aproape etern.

Comments

[#1 Alexey]

Sunt de acord că SUDAREA este cea mai fiabilă modalitate de a conecta firele. Dar !!, blocurile terminale cu arcuri WAGO, dacă credeți că informațiile din catalog, au grămezi de tot felul de certificate pentru calitatea produselor lor în diferite țări și în diferite sectoare energetice .... acest lucru vă face să vă gândiți la calitatea acestui tip de conexiune. ps Nu fac reclamă la wago))), până de curând, eu însumi am crezut că este mai bine să răsuciți, nu a existat nicio conexiune (în afară de sudare, desigur)))

[#2 Vitali]

voluminoase și hemoroizi

[#3]

Sunt total de acord. Și cu ce lac pentru a acoperi răsucirea?

[#4]

Și în instalațiile unde nu există energie electrică? Curele de presare (mecanice, hidraulice) și mânecile de cupru = "sudare la rece" !!! La urma urmei, forța de compresie este de 8tn sau mai mult. Monolitul nu este mai rău decât sudarea.

[#5]

Nu avem nevoie de contacte veșnice - vom rămâne fără muncă.
Pentru Victor - orice nitro-lac, as este uscat rapid, chiar și nitro-vopsea, cu lac de zapon, dar ai nevoie?
Uneori gătesc fire cu un invertor, în locuri mai ales critice (umiditate ridicată, putere mare)

[#6]

Multumesc Spune-mi cum să gătesc cu un invertor, dacă nu este dificil pentru mine, nu știu scăderea puterii cu 12 V, dar mai mult de 10 mm 2 este dificil să gătesc mult timp.

[#7]

Am un tr-r convertit de la școala LATR la un secundar de 14 volți, secțiunea transversală a înfășurării secundare este de 25 mp. Frânge aproape orice fir. Tija de cărbune cu diametrul de 20 mm. Funcționează timp de trei ani fără probleme. Numai grele

[#8 Serghei]

Desigur, este mai ușor, mai rapid și mai bine să gătești răsucit !!!!!!!!!!! Foarte repede !!!! lipirea nu se compară în niciun fel, decât într-un creuzet industrial, dar transa este mult mai simplă. Cu tot felul de rotițe și arcuri, nu este nimic de comparat))))))) Se sudează ușor și în greutate, a fost descris într-un manual pentru școlile tehnice din anii 60 - 70, găsit recent)))))

[#9 Andrew]

Toate răsucirea și sertizarea cu sudura, chiar și nimic de comparat. Cea mai convenabilă, rapidă și fiabilă conexiune cu fir.

[#10]

Sudarea și unde nu există energie electrică, un arzător de gaz dintr-un mic spray poate. Dispozitive de sudare, gătesc în popa 24V prin diode de putere 50A, curentul de sudare este de aproximativ 30A, electrod - perii de cupru-carbon de la starterul Volga costă un ban. Dacă este necesar, demontez sudura într-un astfel de mod - mușc de bilă, aduc un alt fir și sudează din nou, nu va funcționa la sudare după sudare și invers.

[#11 Alexey]

Articolul mi-a amintit de o glumă ușor redusă:

Un profesor de grădiniță vine să se plângă de partea ZhEkvoyenny că elevii ei au început să jure după ce au fixat cablarea electrică de către electricieni din acest ZhEK.

Seful apelează subordonați și necesită explicații.

Unul dintre electricieni:

Tovarăș șef, am fixat cablurile electrice, am ținut scările și Ivan a sudat firele de iluminat și, dintr-o dată, cuprul topit a început să se scurgă pe capul meu, așa că i-am spus: „Ivan, rușine pentru tine, nu vezi că cupru topit picură chiar în capul tovarășului tău? Vă rog să vă opriți imediat! ”

Aceasta este întrebarea modului în care veți găti rosturile pe tavan sau în anumite condiții inconfortabile. Care este alimentarea cu sârmă de care aveți nevoie pentru a nu pluti cutia de joncțiune? ) În plus, cupru sudat și tijă de sârmă sunt două diferențe foarte mari, nu este necesar să spunem că se obține un fir monolitic, acest lucru nu este adevărat.

Pentru mine, am ales cu siguranță sertizarea - rapid, convenabil, în mod sigur. De fapt, „sudarea la rece”, deoarece conductoarele din punctul de contact sunt comprimate atât de mult încât, după ceva timp, metalul va difuza. Fără formarea de depozite de carbon, oxizi și alte defecte.

[#12]

Alexei, ți s-a părut vreodată că fiecare lucru, precum și fiecare metodă de lucru, are propria aplicație? De exemplu, utilizarea blocurilor de borne simplifică foarte mult și grăbește lucrările, dar acestea pot fi folosite doar în circuite cu curent relativ redus. Dar la montarea casetelor de joncțiune, nu există o metodă mai bună de sudare. Dacă nu există sudură, atunci pentru fire de cupru - lipire. Am avut deja o mașină de sudură pentru al treilea an și înainte de a fi exclusiv la lipit. Câte apartamente și câte conace au fost refăcute - primele dintre ele au stat probabil de mai bine de 20 de ani - și nu o singură strigă.Testarea presiunii are, de asemenea, propriul său domeniu de aplicare. Aplicația principală este pentru instalarea tablourilor de comandă mari, testarea la presiune a ghiozdanelor etc. Apropo, despre tija de sârmă pe care ai menționat-o. De obicei este folosit (ca o opțiune extremă) cu dispozitivul de împământare și chiar atunci, numai în absența unei benzi. Și nu-mi amintesc ceva, astfel încât cineva undeva cu ceva a lansat o tijă de sârmă. În cazul tijei de sârmă, este pur și simplu gătit prin sudură electrică, iar la sfârșit este sudat un șurub pe care este apăsat un vârf pe sârmă și strâns cu o piuliță. Ei bine, și, desigur, în ceea ce privește difuzarea reciprocă a metalelor, în mod clar, ați mers prea departe. Pentru a obține difuzia, presiunea trebuie să fie cel puțin de un ordin de mărime mai mare (sau chiar mai mare). În ceea ce privește conceptul de „sudare la rece” - aceasta este doar o metaforă frumoasă și nimic mai mult. Pentru toată oda laudativă la testarea sub presiune, aceasta din urmă, din păcate, are un parametru precum rezistența de tranziție a contactului. Și, fiind în condiții adverse, această rezistență de tranziție tinde să crească. Și având în vedere că curentii foarte serioși curg prin cabluri, la stații, uneori, trebuie să re-tăiați laba cablurilor.

[#13]

A fost greu să trecem de acest articol. aproape totul este în regulă! Dar cam toate:
Unu: Cea mai fiabilă conexiune ar trebui probabil considerată încărcată cu arc, în ele întreaga durată de viață a conexiunii este trasă de o placă specială de oțel, care elimină defectarea contactului (un exemplu în acest sens este terminalul WAGO - tehnologie germană brevetată! dar calitatea acestor terminale în Rusia lasă mult de dorit, de aceea utilizarea lor ar trebui limitată prin conectarea expresă și în cazurile în care curenții nominali sunt mult mai mici decât cele nominale. Apropo, conexiunea descrisă în articol folosind cleme autoizolante (PPE) se aplică și conexiunilor cu arc;
pe locul al doilea ar trebui să puneți conexiunea prin sertizare, dar procedura necesită destul de mult timp și necesită prezența mânecilor și a echipamentelor speciale (clește speciale);
pe locul al treilea Aș pune conexiunea de sârmă prin sudare și lipire. O metodă de conectare foarte bună, cu toate acestea, în timpul sudării, există o oarecare „ardere” a firelor chiar sub locul de sudare în sine și, ca urmare, o scădere a diametrului sârmei, astfel încât contactul va avea loc tot din cauza aceleiași răsuciri, iar la curenți mari se va economisi doar un dispozitiv de protecție automată selectat corect;
Ei bine și mai departe pe listă.

[#14]

Am îmbinare sertizarea și sudura - manșonul de sârmă, lăsând o ieșire de 2 mm, apoi sudez capătul manșonului cu fire într-o singură unitate (bilă). Această conexiune este cu adevărat mai fiabilă decât cablul în sine.

[#15]

Cu cât citesc mai mult comentariile electricienilor - cu atât arată mai mult ca electricieni. Există desigur opțiunile potrivite, dar fără explicații. Cel mai corect în opinia mea a fost Gennady nr. 13 care a comentat. DAR numai când aveți în vedere conexiunea firelor într-o cutie de Cabluri. Chestia este că toată lumea a uitat sau nu a știut niciodată (cel mai probabil) proprietățile curentului electric. Una dintre principalele proprietăți ale curentului electric este că încearcă să curgă pe cea mai scurtă cale (aceeași proprietate, apropo, nu a permis dezvoltarea așa-numitului sistem de cablaj inelar „englezesc” ... dar despre acesta ca un fir de altă dată .. . Trebuie să cunoaștem acest sistem, în căsuțe și apartamente tocmai acest lucru). Care este rezultatul acestei proprietăți? Nimic special, cu excepția faptului că sudarea preferată a torsului dvs. nu are sens în ceea ce privește conductivitatea electrică. Curentul pur și simplu nu atinge sudura. Cea mai mare densitate a curentului va fi exact acolo unde se termină izolația și unde este locul de sudare, valoarea acesteia va fi scăzută. Și de când ați creat o conexiune integrală la sfârșitul răsucirii, atunci unde va fi cea mai mare susceptibilitate la deformarea termică? Așa este, în corpul răsucit, chiar în zona în care se termină izolarea. Continuați să gândiți pentru voi.Și conexiunea nu va eșua până când nu funcționează în moduri critice (aceasta este pentru cei care lucrează de 20 de ani fără reclamații ... tatăl meu nu a răsucit aluminiu la dacha acum 35 de ani și l-a învelit cu un fel de bandă electrică și funcționează, funcționează ... adevărul este sub controlul meu .... dar nu înlocuiesc, deoarece este interesant cât de mult va funcționa dacă nu este supraîncărcat). Sudarea este bună atunci când suprapuneți firele, atunci aceasta este într-adevăr cea mai bună conexiune, iar în al doilea rând se sertizează ... să lăsăm lipit pentru conductoarele cu mai multe conductoare cu o secțiune transversală de până la 1 mm.kv. Dar atunci când utilizați răsucirea, cea mai bună unealtă nu este sudarea, ci PPE, deoarece face posibilă răsucirea firelor la același nivel de decupare a izolației și aruncarea constantă a contactului pe întreaga lungime a miezului gol (doar vă rugăm să nu răsuciți mai întâi și apoi să puneți EIP este doar o batjocură, deoarece unul dintre indicatorii de contact de încredere este doar răsucirea firelor atunci când înfășurați PPE). Și în sfârșit, WAGO ... îndelung suferit .... dar .. cel mai bun pentru fire de 1,5 și 2,5 mm.kv. Anume, aceste fire reprezintă 99% din toate casetele de lipit și de montare. Cablurile cu o secțiune transversală mai mare merg de obicei de la scut la consumatori (bine, dacă sunt proiectate de o persoană competentă) sau ramură folosind cutii de joncțiune speciale cu plăcuțe cu șuruburi.

da ... WAGO este WAGO și nu iEK, TDM Elektric și terminale similare .... dacă strămoșul acestor terminale este cel mai scump .... asta înseamnă pentru concurenții săi pentru 1/3 din preț bine, în mod clar, ceva nu este în regulă .. ... UTILIZAȚI NUMAI TERMINALE ORIGINALE ..... Toți clienții plătesc unul)))))

[#16]

Da, sunt complet de acord cu ultimul comentariu. Totul este scris destul de precis, dar vreau să adăug și faptul că conexiunea prin sudură, tricou și alte tipuri de conexiuni care nu se detașează în instalațiile electrice din gospodărie NU PLACĂ.
Motivul 1: să spunem că a existat un scurtcircuit într-unul dintre cabluri, trebuie să îl găsim astfel încât să mușcăm această conexiune. Și după două sau trei ori, ceea ce a mai rămas din capete în cutie este să schimbi orice cabluri.
Motivul 2 proprietarul a vrut să adauge o priză sau un comutator, în același mod, conexiunea trebuie să fie oprită și apoi similară cu primul caz.
Motivul 3 nu circulă curenți atât de mari pentru a face conexiuni ne detașabile, astfel încât mai mult decât suficiente șuruburi de înaltă calitate sau terminale cu auto-strângere.
Deci dragi colegi, să nu ne complicăm viața noastră și a celorlalți, facem totul normal.

[#17 Alexander]

Judecând după kamenty, oamenii conduc în continuare căruțe trase de cai, dar mașina nu este de încredere! Există viteză WOW! Răsucirea dvs. x..yutki proteja întreruptoarele! Cu excepția cazului în care știi cum să le selectezi corect. Sau mai folosești blocaje de trafic? Pentru ca topul WAGO să se topească, trebuie să depășiți curentul admis pentru cablu! Întrebare: ce vă pasă de blocul terminal sau de răsucire dacă nu există izolație pe fire?
Rzhunimagu cu kamentov)))

[#18 Oleg]

Există doar trei dintre cele mai fiabile metode de conectare: sudare, sertizare, lipire. Lipirea nu este recomandată pentru PUE. Sudarea este la fel de ușoară ca și sudarea. Dar sertizarea este mai ușoară.

[#19 Vladimir]

Am citit totul .... și iată ce pot spune .... cea mai bună conexiune de încredere și cea mai rapidă în instalația electrică este ... UNICĂ ...--- sudarea ... firul devine turnat .... sub rezerva unei instalări atente în o cutie ...

[#20 Nikita]

#15 V-as corecta. Actualul nu merge pe calea cea mai scurtă, ci calea cea mai mică de rezistență, astfel încât toate conversațiile tale despre gătit nu sunt în întregime exacte. Nu va exista rezistență de tranziție la locul de sudare, dar firele arse parțial (așa cum se spune, cu un diametru conductor redus din această cauză) sunt compensate prin răsucirea la locul de gătit. Fac o răsucire de 5 centimetri și dau vârful.

[#21 Dmitriy]

Citat: Sergey

Chestia este că toată lumea a uitat sau nu a știut niciodată (cel mai probabil) proprietățile curentului electric. Una dintre principalele proprietăți ale curentului electric este că încearcă să curgă pe cea mai scurtă cale

După o astfel de „afirmație”, restul cuvintelor tale se bazează pe ea, nu are sens să te iei în serios. Modul în care se comportă curentul poate fi determinat folosind legea lui Ohm și regulile lui Kirghoff. Curentul va curge peste tot, atât prin punctul de răsucire, cât și prin punctul de sudură, unde există mai multă rezistență, există mai puțin curent și invers. (01.10.2018)

[#22 Petya]

Serghei,

Chestia este că toată lumea a uitat sau nu a știut niciodată (cel mai probabil) proprietățile curentului electric. Una dintre principalele proprietăți ale curentului electric este că încearcă să curgă pe cea mai scurtă cale

O spuneți aproape corect, dar nu ați terminat-o un pic. Curentul nu curge discret de-a lungul unei singure căi, ci este distribuit uniform pe toate rutele posibile, proporțional cu rezistența lor. Prin urmare, concluziile dvs. sunt fundamental greșite. Curentul va fi distribuit pe întreaga zonă de contact a firelor și locul de sudare va avea cea mai mică rezistență, iar curentul va curge în principal acolo. Dar să spunem că la punctul de contact prin care trecea curentul, rezistența a crescut brusc. Va apărea o nouă distribuție curentă automată. Chiar dacă întreaga răsucire este oxidată, curentul va curge DOAR la locul sudării, deoarece rezistența nu crește. De aceea, sudarea este mai fiabilă decât răsucirea simplă.